铝合金衬塑管材管件安装使用说明
鹰潭弘能管材有限公司技术部
1、 切割管道
使用割管器按所需要的长度将铝合金复合管切断, 切割
时应将割管器围绕管材旋转, 旋转的同时进刀, 进刀深度不
可过于大, 以防止将管材压扁。
2、 划线
使用硬度大于 2B 的铅笔或碳化铅笔(不得使用油性水
笔) 在铝合金管材上画出相应需要的插入深度。
3、 剥皮
使用割管器将管材压紧后, 将割管器手柄方向向右旋转
90° (分两次完成, 每次 45° ), 将割管器旋转两圈后取下
割管器, 使用手锯在铝合金管材管口(端口) 或断口锯开铝
合金管(不可伤及内部塑料管材) ,再使用手钳旋转向下剥去
铝合金层。
4、 热熔说明
(1) 开始热熔前, 应该对熔接模头、 管材、 管件的加热部
位进行清洁, 熔接过不同内部塑料管材的热熔模头不得交叉
使用。
(2) 接通热熔机电源, 待加热指示灯**次熄灭后即可进
行熔接工序。
(3) 先推进管件, 随后推进管材, 推入时以中等速度均匀
滑动, 并保持与模头同心, 切忌旋转管材及管件。
(4) 当加热时间到达后, 从加热模头上拔出管材管件, 拔
出速度适中, 参考按照下表 1 热熔工艺参数连接。
(5) 从加热模头拔出管材管件后, 应立即将管材沿管材中
轴线匀速插入管件中, 直至接口上翻卷的熔瘤到达管材的划
线标记位置为止, 并保持这一位置一定时间(参考表 1), 在
保持时间, 双手应扶稳管材与管件, 避免管材管件位移, 插
入过程中不能旋转管材管件。
(6) 冷却完成后对熔接口进行外观检查, 正常接口要把管
材和管件连接同心并水平, 完全融合内部没有多余的熔瘤。
外径
DN
熔接深度
MM
插入时间
S
加热时间
S
间隔时间
S
保持冷却
S
自然冷却
M
20 12-14 4 4 4 15 2
25 14-16 5 6 6 15 3
32 16-18 7 8 8 20 4
2、 铝合金衬塑(PPR、 PERT) 管材管件热熔温度为 260±10° .
3、 当操作环境温度低于 10° 需延长加热时间 30%。 间隔时间缩短 30%
4、 当操作环境温度低于 5° , 需延长加工时间 50%, 间隔时间缩短 50%
鹰潭弘能管材有限公司技术部
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