耐磨防腐铝合金衬塑复合管

铝合金衬塑管材管件安装使用说明
鹰潭弘能管材有限公司技术部
1、 切割管道
使用割管器按所需要的长度将铝合金复合管切断， 切割
时应将割管器围绕管材旋转， 旋转的同时进刀， 进刀深度不
可过于大， 以防止将管材压扁。
2、 划线
使用硬度大于 2B 的铅笔或碳化铅笔（不得使用油性水
笔） 在铝合金管材上画出相应需要的插入深度。
3、 剥皮
使用割管器将管材压紧后， 将割管器手柄方向向右旋转
90° （分两次完成， 每次 45° ）， 将割管器旋转两圈后取下
割管器， 使用手锯在铝合金管材管口（端口） 或断口锯开铝
合金管（不可伤及内部塑料管材） ,再使用手钳旋转向下剥去
铝合金层。
4、 热熔说明
（1） 开始热熔前， 应该对熔接模头、 管材、 管件的加热部
位进行清洁， 熔接过不同内部塑料管材的热熔模头不得交叉
使用。
（2） 接通热熔机电源， 待加热指示灯**次熄灭后即可进
行熔接工序。
（3） 先推进管件， 随后推进管材， 推入时以中等速度均匀
滑动， 并保持与模头同心， 切忌旋转管材及管件。
（4） 当加热时间到达后， 从加热模头上拔出管材管件， 拔
出速度适中， 参考按照下表 1 热熔工艺参数连接。
（5） 从加热模头拔出管材管件后， 应立即将管材沿管材中
轴线匀速插入管件中， 直至接口上翻卷的熔瘤到达管材的划
线标记位置为止， 并保持这一位置一定时间（参考表 1）， 在
保持时间， 双手应扶稳管材与管件， 避免管材管件位移， 插
入过程中不能旋转管材管件。
（6） 冷却完成后对熔接口进行外观检查， 正常接口要把管
材和管件连接同心并水平， 完全融合内部没有多余的熔瘤。
外径
DN
熔接深度
MM
插入时间
S
加热时间
S
间隔时间
S
保持冷却
S
自然冷却
M
20 12-14 4 4 4 15 2
25 14-16 5 6 6 15 3
32 16-18 7 8 8 20 4

2、 铝合金衬塑（PPR、 PERT） 管材管件热熔温度为 260±10° .
3、 当操作环境温度低于 10° 需延长加热时间 30%。 间隔时间缩短 30%
4、 当操作环境温度低于 5° ， 需延长加工时间 50%， 间隔时间缩短 50%
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